如何明智的选择真空泵

更新时间:2024-04-21 作者: 技术知识

  如何选择线、真空泵选型中,确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放开来的各种气体。真空泵的应用工艺中,气体介质多种多样,易燃易爆的、易凝结的、易化反、易腐蚀的等,选用的真空泵就需保证适用性。例如,工艺过程会产生大量水蒸气,选用的真空泵就必须适合抽水蒸气。2、真空泵的极限真空度,必须高于工艺生产规格要求的真空度,至少要高一个数量级,并且设备适合在要求的工作线、真空泵的抽速要大于工艺过程中的大放气量。为保证真空度,真空泵选型中涉及工艺过程中持续放气的,真空泵或者真空系统的抽速要满足大于工艺过程中的大放气量。4、真空泵选型中,选用的真空泵其工作介质和制造材料须满足工艺技术要求。真空泵应用,尤其是在医药、化工、电池等领域,抽取的介质往往是有腐蚀性的气体,这时就要求设备要有相应的防腐措施。

  1、真空泵选型中,确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放开来的各种气体。真空泵的应用工艺中,气体介质多种多样,易燃易爆的、易凝结的、易化反、易腐蚀的等,选用的真空泵就需保证适用性。例如,工艺过程会产生大量水蒸气,选用的真空泵就必须适合抽水蒸气。2、真空泵的极限真空度,必须高于工艺生产规格要求的真空度,至少要高一个数量级,并且设备适合在要求的工作线、真空泵的抽速要大于工艺过程中的大放气量。为保证真空度,真空泵选型中涉及工艺过程中持续放气的,真空泵或者真空系统的抽速要满足大于工艺过程中的大放气量。4、真空泵选型中,选用的真空泵其工作介质和制造材料须满足工艺技术要求。真空泵应用,尤其是在医药、化工、电池等领域,抽取的介质往往是有腐蚀性的气体,这时就要求设备要有相应的防腐措施。

  1、真空泵选型中,确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放开来的各种气体。真空泵的应用工艺中,气体介质多种多样,易燃易爆的、易凝结的、易化反、易腐蚀的等,选用的真空泵就需保证适用性。例如,工艺过程会产生大量水蒸气,选用的真空泵就必须适合抽水蒸气。

  2、真空泵的极限真空度,必须高于工艺生产规格要求的真空度,至少要高一个数量级,并且设备适合在要求的工作线、真空泵的抽速要大于工艺过程中的大放气量。为保证真空度,真空泵选型中涉及工艺过程中持续放气的,真空泵或者真空系统的抽速要满足大于工艺过程中的大放气量。

  4、真空泵选型中,选用的真空泵其工作介质和制造材料须满足工艺技术要求。真空泵应用,尤其是在医药、化工、电池等领域,抽取的介质往往是有腐蚀性的气体,这时就要求设备要有相应的防腐措施。

  5、需连续生产的工艺中,所选用的真空泵一定要满足连续性生产的需要。必要时,设置自动更换的备用真空泵,减少意外导致的生产中断。如果工艺过程中放气量越来越小,可设为维持泵,以实现节能降耗。

  ⑴真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。⑵了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,必须了解到气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应思考在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。⑶真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

  ⑷正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能够满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。

  ⑸真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以再一次进行选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。

  ⑹正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:2BV系列水环线mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变动情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围以内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。

  ⑺真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。

  ⑻真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某线mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限线mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。

  真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用很多方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可大致分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其大范围的使用在冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

  一套可靠的真空系统,真空机组的主泵是个关键问题,不能只追求某一项指标,须依据使用条件多方面考虑。佛真告诉您真空泵选型中掌握七点,高效选择真空系统主泵。

  一、根据真空室所要建立的极限压力确定主泵的类型。一般主泵极限压力的选取要比真空室的极限压力低半个到一个数量级。二、根据真空室进行工艺生产时所需要的工作所承受的压力选主泵。真空泵选型中选择主泵的时候应正确地选择主泵的工作工艺环境,在其工作所承受的压力范围内,应能排除真空室内工艺过程中产生的全部气体量。因此,真空室内的工作所承受的压力一定要在主泵的最佳抽速压力范围以内。三、根据真空室的容积大小和要求的抽气时间来选择主泵。真空泵选型中,真空室体积大小对系统抽到极限真空的时间有影响。当抽气时间要求一定时,若真空室体积越大,则主泵抽速也越大。

  四、正确地组合真空泵。因为各种真空泵的性能不同,因而有时选用一种泵不能够满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。

  五、若真空系统严格要求无油时,则应该选各种无油泵作主泵。如果要求不严格,则可选择有油泵,然后加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。

  六、选择真空泵时,必须要知道被抽气体成分,针对被抽气体成分选择相应的真空泵。如果气体中含有腐蚀性气体、颗粒灰尘等,则应思考选择干式真空泵、耐腐蚀真空泵等,或在泵的进气口管道上安装辅助设备。

  真空泵选型中,不一样的真空泵,其能特性及设备购买成本、维护成本都会不一样,因此企业在选择真空系统主泵的过程中,应该要依据自身的预算情况结合工况环境对真空系统的要求进行合理匹配。

  真空泵类型多,面对的工况和应用领域复杂,因此真空泵选型涉及的因素也非常多。佛山市真空泵厂有限公司与您一起探讨其中需要关注的最基础的六个注意事项。

  一、真空泵选型中,确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放出来的各种气体。真空泵的应用工艺中,气体介质多种多样,易燃易爆的、易凝结的、易化反、易腐蚀的等,选用的真空泵就需保证适用性。例如,工艺过程会产生大量水蒸气,选用的真空泵就必须适合抽水蒸气。

  二、真空泵的极限真空度,必须高于工艺生产要求的真空度,至少要高一个数量级,并且设备适合在要求的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵抽速为零的时候所能达到的真空度。因此为保证真空泵在工作真空度内的抽速,就需要满足其极限真空度要大于工作真空度,并且在区间内需要有较大的抽速。

  三、真空泵的抽速要大于工艺过程中的最大放气量。为保证真空度,真空泵选型中涉及工艺过程中持续放气的,真空泵或者真空系统的抽速要满足大于工艺过程中的最大放气量。如果在系统设有冷阱或档板等,则加阱或挡板之后的有效抽速应大于工艺过程中最大放气量。如果工艺过程中会出现突然大量放气,则系统的有效抽速还要适当加大,通常加大到最大放气量的2—3倍。

  四、真空泵选型中,选用的真空泵其工作介质和制造材料须满足工艺要求。真空泵应用,尤其是在医药、化工、电池等领域,抽取的介质往往是具有腐蚀性的气体,这时就要求设备要有相应的防腐措施。如酸碱气体需要有对应的防腐涂层或泵的材质改用不锈钢防腐蚀;带有灰尘或颗粒的气体时,要在泵入口前加除尘器、过滤器或泵本身对其有耐受性等等。

  五、需连续生产的工艺中,所选用的真空泵必须满足连续性生产的需要。必要时,设置自动更换的备用真空泵,减少意外导致的生产中断。如果工艺过程中放气量越来越小,可以设置维持泵,以实现节能降耗。

  2、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。

  所选泵不同,考虑的方面也不同,上面所说只是大概。真空泵选型原则及选型计算公式

  在选型前,我们必须弄清楚关于真空泵的几个基础概念:真空度、极限相对压强、抽气量。

  真空度:处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用真空度表示。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即:真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式线Pa;旋片式线Pa)

  极限相对压强:相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。极限绝对压强:绝对压强即所测内部压强比”理论线Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对线Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。

  抽气量:抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,所以,大气量的很容易抽到理想真空度值。这里建议,在计算出理论抽气量的情况下,我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。抽气量具体计算公式以下会介绍。

  真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:线pa(绝对压力)的真空度,选用线pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为线、工艺要求的抽气量(抽气速率)

  真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。主要有WLW系列立式无油真空泵型号、W型往复式线XZ型旋片式真空泵型号、ZJ,ZJH型罗茨真空泵(ZJH型为专利产线SK、SK型水环式线BA型水环式线H型滑阀真空泵、TLZ型真空泵、SL型罗茨鼓风机、JZJHX型罗茨旋片真空机组、JZJHS型罗茨水环真空机组、JZJHWLW型立式无油真空机组、JZJP型罗茨水喷射真空机组、JZJHBA型罗茨水环真空机组、RPP型水喷射线H型罗茨滑阀式真空机组等真空泵型号。

  1.首先应该充分了解被抽气体成分。如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、爆炸性等。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。如抽取气体还有腐蚀性,则须选用不锈钢材质。若抽取的气体具有爆炸性,则应该选择水环式真空泵并且配防爆电机,因为水环式真空泵整个工作过程是等温的。

  2.真空设备或者零部件对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环式真空泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。若要求不严格,可以选择有油泵,并且加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁线.不同真空泵型号排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵如水环式真空泵,或者把油蒸气排到室外。

  4.如有多台大型水环式真空泵同时工作,循环液应该进行冷却,否则影响真空度。冷却装置可以配备冷却塔,同时须配增压泵对管路加压。

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  1、真空泵工作压强应该满足真空设备极限线、确选择线、 真空泵 其工作压强应能排走真空设备工艺程产全部气体量

  4、确组合真空泵由于真空泵选择性抽气选用种泵能满足抽气要求需要几种泵组合起互相补充才能满足抽气要求

  8、真空泵工作产振工艺程及环境影响若工艺程允许应选择振泵或者采取防振措施

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  购买真空泵要依据自己财力以及实际情况进行选择,牌子不一一列述。线.选用的真空泵必须能抽出工艺过程中释放开来的气体。

  2.选用的主泵的极限真空度必须高于被抽容器要求的线.选用主泵的抽速必须大于工艺过程中的最大放气量。

  线、首先应该充分了解被抽气体成分。如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、爆炸性等;如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。

  2、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何,如果环境不允许有污染,可以选无油隔膜真空泵,或者把油蒸气排到室外。

  3、真空设备或者零部件对油污染的要求,若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:化学隔膜泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等,若要求不严格,可以选择有油泵,并且加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁线、如有多台大型水环式真空泵同时工作,循环液应该进行冷却,否则影响真空度,冷却装置可以配备冷却塔,同时须配增压泵对管路加压。

  5、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响,若环境不允许,应选择无振动的泵或者采取减震措施。

  选择线、被抽气体是什么,有无腐蚀性,多少可凝性气体.2、要求多少线、抽气时间的要求是多少.

  如何选择线、真空泵选型中,确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放出来的各种气体。真空泵的应用工艺中,气体介质多种多样,易燃易爆的、易凝结的、易化反、易腐蚀的等,选用的真空泵就需保证适用性。例如,工艺过程会产生大量水蒸气,选用的真空泵就必须适合抽水蒸气。2、真空泵的极限真空度,必须高于工艺生产规格要求的真空度,至少要高一个数量级,并且设备适合在要求的工作线、真空泵的抽速要大于工艺过程中的大放气量。为保证真空度,真空泵选型中涉及工艺过程中持续放气的,真空泵或者真空系统的抽速要满足大于工艺过程中的大放气量。4、真空泵选型中,选用的真空泵其工作介质和制造材料须满足工艺技术要求。真空泵应用,尤其是在医药、化工、电池等领域,抽取的介质往往是有腐蚀性的气体,这时就要求设备要有相应的防腐措施。

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